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          掘進機截齒
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          掘進機截齒耐磨性研究

          2021-06-29

          掘進機截齒耐磨性研究

          全硬巖、高腐蝕等使用場景下,掘進機在進行巷道掘進的時候對掘進機截齒的要求是非常嚴苛的。掘進機截齒可以提高作業效率,減少功率的消耗,還能提高配套工具的使用壽命,反之,則嚴重影響生產。

          截齒品牌眾多,但能夠更好配合掘進機使用場景,發揮功效且性價比高的很少。理想與現實的差距也敦促著截齒生產廠家需要加大研發力度,提高生產技術,能夠供應適合全硬巖、高腐蝕環境下的高性價比截齒。

          據調查研究,掘進機在惡劣環境下掘進時,截割頭的磨損非常嚴重,損壞快,連帶著齒座等配件也報廢的很快,而井下作業又不能進行焊接,維修非常困難。所以,提高掘進機截齒的耐磨性成了核心的一環。

          掘進機截齒廠家

          截齒的耐磨性與硬質合金頭息息相關。現在市面上硬質合金頭主要有兩種型式,一種是圓柱式,它的磨損型式主要是包住合金頭的截齒基體被磨損,導致合金頭受力脫落,脫落的合金頭磨損的很少,是一種很大的浪費。這種截齒主要是合金頭對齒體沒有能夠很好的保護,同時齒體的金屬耐磨性差,導致截齒的損壞;另一種為蘑菇型,它的磨損型式也是包住合金的基體磨損,導致合金頭脫落,由于此種合金頭對齒體的金屬具體一定的保護作用,故此種截齒的使用壽命較長,但此種合金頭是階梯型的,合金頭質量很難保證,由其是在截割較硬巖時經常出現合金碎裂的情況。

          鑒于上面提到的兩種截齒合金頭的優缺點,都爾伯特提出有兩種方法可以試驗是否能提高截齒使用壽命。 

          (一)、在齒頭外面焊接一圈3-5mm的耐磨層:此種耐磨層可大大提高齒體的耐磨性,使截齒使用壽命提高。同時此種耐磨層可以在釬焊合金頭前加上,齒體的熱處理對其沒有影響。都爾伯特目前生產的截齒就使用進口碳化鎢作為耐磨層的材料,使得截齒耐磨度大大提升。

          (二)、現在市場上有一種在截齒體外表面上堆焊耐磨焊條的截齒,但由于其只是在截齒體表面堆焊,導致合金頭和齒體聯接部依然磨損很快,如果有一種耐磨焊條能與合金頭很好的焊接在一起,將解決這一問題。都爾伯特采用美國進口銅基焊料和焊劑與合金頭材料相近,能與合金頭很好的焊接,使耐磨焊條與合金頭和齒體都焊接上,非常好的保護齒體。


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